CORMACO, specialista nell’ingegneria del burro e della materia grassa lattiera, affianca le industrie lattiero-casearie dalla visione del loro progetto alla sua realizzazione industriale: progettazione degli impianti, implementazione dei processi di produzione di burri tecnici ad alto valore aggiunto (testurizzazione, concentrazione, frazionamento, standardizzazione, deodorazione, formulazioni su misura) e ottimizzazione della produzione.
La nostra missione è duplice: aprire il campo delle possibilità della materia grassa lattiera e mettere in sicurezza gli investimenti che la valorizzano.
Il nostro approccio
La visione, prima dell’investimento
La vostra materia grassa lattiera può diventare molto più che burro. Prima di qualsiasi impegno, vi offriamo una visione concreta di questo potenziale: applicazioni ad alto valore aggiunto adatte alla vostra materia prima (burri per sfogliatura, burri spalmabili a freddo, burri alleggeriti, frazioni con punti di fusione mirati), mercati accessibili, processi da mettere in campo e livello di investimento necessario. Per decidere con piena cognizione di causa, prima di investire.
L’accompagnamento, dalla progettazione alla messa in servizio
Fin dalla progettazione degli impianti (layout, dimensionamento delle linee di produzione, selezione dei fornitori di macchinari), accompagniamo i nostri clienti in ogni fase del loro progetto.
Lavorare con CORMACO significa rivolgersi direttamente all’esperto che guida il progetto, dall’audit alla messa in servizio: un unico interlocutore, una riservatezza garantita e una totale indipendenza, sia nella scelta dei processi sia dai fornitori di impianti.
La messa in sicurezza del vostro investimento
Sviluppare burri tecnici significa impegnare risorse importanti in impianti, formulazioni e mercati che poche industrie praticano quotidianamente. Il nostro ruolo è quello di un navigatore tecnico indipendente: fare in modo che le scelte tecnologiche, la selezione dei macchinari, la progettazione del processo e la qualità finale restino allineate ai vostri obiettivi commerciali, al fianco dei vostri team e in ogni fase del progetto. La cristallizzazione della materia grassa lattiera si governa su una gamma di parametri molto ampia, e uno stesso impianto non dà lo stesso risultato a seconda della qualità della materia prima: è qui che l'esperienza di processo fa la differenza, là dove i fornitori di impianti si fermano, ed è qui che si gioca la redditività (produttività della linea, fermi macchina, perdite di grasso).
Non è raro che una nuova linea di burri tecnici impieghi diversi anni per raggiungere la qualità e le rese previste, e le cause sono quasi sempre le stesse: una linea specificata in modo incompleto al momento dell’ordine, parametri di produzione mal regolati, procedure inadeguate che si pagano in perdite di grasso. Questo know-how non viene consegnato con la macchina: è la conduzione del processo, dalla specifica alla regolazione, a determinare il successo. Il nostro accompagnamento ha un solo obiettivo: che il vostro investimento mantenga le sue promesse, tecnicamente e commercialmente.
Ambiti di intervento
Audit tecnico: caratterizzazione dei prodotti finiti, analisi dei parametri di processo, valutazione delle rese e raccomandazioni operative per le aziende che desiderano valutare il potenziale di miglioramento del proprio impianto produttivo.
Testurizzazione: impiego di scambiatori di calore a superficie raschiata per produrre un burro omogeneo, composto da cristalli fini e regolari, con una perfetta dispersione dell’acqua. Questo processo consente di ottenere durezze e consistenze specifiche in base alle applicazioni: croissanteria, prodotti sfogliati, sandwich, burro spalmabile, burro leggero…
Concentrazione: produzione di grasso anidro del latte (AMF).
Frazionamento: ottenimento di frazioni ad alto o basso punto di fusione per burri con proprietà funzionali mirate.
Standardizzazione: garanzia di una qualità costante del burro in ogni periodo dell’anno.
Deodorazione: recupero di burri ad elevato contenuto di acidi grassi liberi o di perossidi.
Formulazioni su misura: burro leggero, burri spalmabili a temperatura di frigorifero, grassi lattieri da spalmare, burri per l’industria del sandwich, miscele di materia grassa lattiera e oli vegetali, margarine industriali.
Oltre all’implementazione di questi processi, lavoriamo con i nostri clienti all’ottimizzazione della loro produzione: riduzione delle perdite di materia grassa, aumento della capacità oraria, riduzione dei tempi di fermo macchina. Il nostro supporto comprende anche la formazione dei team di produzione e la definizione, insieme al laboratorio, dei protocolli analitici necessari a un controllo qualità costante.
Su richiesta di partner industriali, ne facilitiamo inoltre l’introduzione commerciale in mercati specifici, ai quali la nostra esperienza, la nostra rete e il nostro nome aprono l’accesso.
Referenze ed esperienza
Philippe CORMAN, pioniere dei processi fisici che hanno superato i limiti tecnici del burro e ampliato i suoi campi di applicazione (sia industriali sia per il grande pubblico, in tutto il mondo), è all’origine della competenza di CORMACO. Formato al suo fianco dal 1999, Nicolas CORMAN guida l’azienda dal 2009 e mette questo know-how al servizio delle industrie lattiero-casearie che desiderano sviluppare o ottimizzare le loro capacità di trasformazione della materia grassa lattiera.
Le nostre referenze comprendono la progettazione, la messa a punto e la supervisione di impianti completi per la produzione di burri funzionali e industriali in Francia, Spagna, Svizzera e Irlanda.
L'esperienza accumulata in numerosi siti e configurazioni ci offre una prospettiva operativa senza equivalenti, che mettiamo a frutto quando si presenta un problema molto specifico. Questo know-how non si acquisisce sulla carta: si costruisce a bordo linea, a contatto con una materia grassa lattiera il cui profilo, segnato da una forte stagionalità, dipende anche dalla regione di produzione. È questo vissuto a fondare la visione che offriamo a monte dei progetti e la sicurezza che apportiamo durante la loro realizzazione.
Contatti
Una diversificazione allo studio? Un problema di qualità? Una produzione da ottimizzare? Un nuovo progetto industriale? Contattateci: nicolas.corman@cormaco.com
