CORMACO, specjalista w dziedzinie inżynierii masła i tłuszczu mlecznego, wspiera zakłady mleczarskie od wizji projektu po jego przemysłową realizację: projektowanie instalacji, wdrażanie procesów produkcji maseł technicznych o wysokiej wartości dodanej (teksturowania, koncentracji, frakcjonowania, standaryzacji, dezodoryzacji, tworzenia indywidualnych receptur) oraz optymalizację produkcji.

Nasza misja jest dwojaka: otwierać przed tłuszczem mlecznym pole możliwości i zabezpieczać inwestycje, które nadają mu wartość.

Nasze podejście

Wizja przed inwestycją

Państwa tłuszcz mleczny może stać się czymś znacznie więcej niż masłem. Przed podjęciem jakichkolwiek zobowiązań dostarczamy Państwu konkretną wizję tego potencjału: zastosowania o wysokiej wartości dodanej dopasowane do Państwa surowca (masła do ciast francuskich i półfrancuskich, masła łatwe do smarowania po schłodzeniu, masła o obniżonej zawartości tłuszczu, frakcje o ukierunkowanych punktach topnienia), osiągalne rynki, niezbędne procesy oraz skalę inwestycji. Wszystko po to, by mogli Państwo podjąć decyzję świadomie, jeszcze przed inwestycją.

Towarzyszenie od projektu po rozruch

Już od etapu projektowania instalacji (layoutu, wymiarowania linii produkcyjnych, wyboru dostawców urządzeń), towarzyszymy naszym klientom na każdym etapie ich projektów.

Współpraca z CORMACO oznacza bezpośredni kontakt z ekspertem prowadzącym projekt, od audytu po rozruch technologiczny: jedna osoba kontaktowa, gwarantowana poufność i pełna niezależność, zarówno w doborze procesów, jak i od dostawców urządzeń.

Zabezpieczenie Państwa inwestycji

Rozwijanie maseł technicznych oznacza zaangażowanie znacznych środków w urządzenia, receptury i rynki, z którymi na co dzień pracuje niewiele zakładów. Nasza rola to rola niezależnego przewodnika technicznego: dbanie o to, aby decyzje technologiczne, dobór urządzeń, projekt procesu i jakość końcowa pozostały zgodne z Państwa celami handlowymi, u boku Państwa zespołów i na każdym etapie projektu. Krystalizację tłuszczu mlecznego prowadzi się w bardzo szerokim zakresie parametrów, a to samo urządzenie nie daje tego samego rezultatu w zależności od jakości surowca: to właśnie tutaj wiedza procesowa robi różnicę, tam, gdzie dostawcy urządzeń się zatrzymują, i tu rozstrzyga się rentowność (wydajność linii, przestoje, straty tłuszczu).

Nierzadko nowa linia maseł technicznych potrzebuje kilku lat, aby osiągnąć zakładaną jakość i wydajności, a przyczyny są niemal zawsze te same: niekompletna specyfikacja linii przy zamówieniu, źle dobrane parametry produkcji, nieodpowiednie procedury, za które płaci się stratami tłuszczu. Tej wiedzy nie dostarcza się wraz z maszyną: o powodzeniu decyduje prowadzenie procesu, od specyfikacji po ustawienia. Nasze wsparcie ma jeden cel: aby Państwa inwestycja dotrzymała obietnic, technicznie i handlowo.

Obszary działania

  • Audyt techniczny: charakterystyka produktów gotowych, analiza parametrów procesowych, ocena wydajności oraz zalecenia operacyjne dla zakładów chcących ocenić potencjał poprawy swojego zaplecza produkcyjnego.
  • Teksturowanie: zastosowanie skrobakowych wymienników ciepła do produkcji jednorodnego masła o drobnych, regularnych kryształach i idealnej dyspersji wody. Proces ten pozwala uzyskać twardość i konsystencję dostosowane do konkretnych zastosowań: produkcji croissantów i ciast laminowanych (francuskich i półfrancuskich), masła kanapkowego, masła smarownego czy masła o obniżonej zawartości tłuszczu…
  • Koncentracja: produkcja bezwodnego tłuszczu mlecznego (AMF).
  • Frakcjonowanie: pozyskiwanie frakcji o wysokiej lub niskiej temperaturze topnienia dla maseł o ukierunkowanych właściwościach funkcjonalnych.
  • Standaryzacja: zapewnienie stałej jakości masła przez cały rok.
  • Dezodoryzacja: odzysk maseł o podwyższonej zawartości wolnych kwasów tłuszczowych lub nadtlenków.
  • Indywidualne receptury: masło o obniżonej zawartości tłuszczu, masło łatwe do smarowania po schłodzeniu, tłuszcze mleczne do smarowania, masła dla przemysłu kanapkowego, mieszanki tłuszczu mlecznego z olejami roślinnymi, margaryny przemysłowe.

Poza wdrażaniem tych procesów pracujemy z naszymi klientami nad optymalizacją ich produkcji: ograniczeniem strat tłuszczu, zwiększeniem wydajności godzinowej, skracaniem przestojów maszyn. Nasze wsparcie obejmuje również szkolenie zespołów produkcyjnych oraz opracowanie, wspólnie z laboratorium, protokołów analitycznych niezbędnych do stałej kontroli jakości.

Na życzenie partnerów przemysłowych ułatwiamy im również komercyjne wejście na określone rynki, do których dostęp otwierają nasze doświadczenie, nasza sieć kontaktów oraz renoma naszego nazwiska.

Referencje i doświadczenie

Philippe CORMAN, pionier procesów fizycznych, które przezwyciężyły ograniczenia techniczne masła i zwielokrotniły jego zastosowania (zarówno przemysłowe, jak i konsumenckie, na całym świecie), jest źródłem wiedzy specjalistycznej CORMACO. Kształcony u jego boku od 1999 roku, Nicolas CORMAN kieruje firmą od 2009 roku i oddaje tę wiedzę do dyspozycji zakładów mleczarskich, które chcą rozwijać lub optymalizować swoje zdolności przetwarzania tłuszczu mlecznego.

Nasze referencje obejmują projektowanie, uruchamianie i nadzór nad kompletnymi instalacjami do produkcji maseł funkcjonalnych i przemysłowych we Francji, Hiszpanii, Szwajcarii i Irlandii.

Doświadczenie zgromadzone w licznych zakładach i konfiguracjach daje nam niemającą sobie równych perspektywę operacyjną, którą wykorzystujemy, gdy pojawia się bardzo specyficzny problem. Tej wiedzy nie zdobywa się na papierze: buduje się ją przy liniach produkcyjnych, w kontakcie z tłuszczem mlecznym, którego profil cechuje się silną sezonowością i zależy także od regionu produkcji. To właśnie na tym doświadczeniu opierają się wizja, którą wnosimy przed rozpoczęciem projektów, oraz bezpieczeństwo, które zapewniamy w trakcie ich realizacji.

Kontakt

Rozważana dywersyfikacja? Problem z jakością? Produkcja do optymalizacji? Nowy projekt przemysłowy? Skontaktuj się z nami: nicolas.corman@cormaco.com